产品高强无收缩灌浆料
包装塑封阀口袋
规格25kg
抗压强度1天20
特点无收缩、自流平、微膨胀
抗压强度3天40
用途设备基础、钢构、地脚螺栓二次灌浆
抗压强度28天60
用量2.4吨/立方
流动度290mm
加水量13%
机械搅拌时间1～2分钟
型号CGM-1 C40 C60 H40 H60 C80 CGM-3 CGM-4 CGM-340
CGM高强无收缩灌浆料系列
CGM-1通用型 ------ 流动性290-300mm以上，强度等级，65兆帕以上
CGM-3**细型 ------ 流动性290以上，强度标号C60，有较小窄缝隙需求灌浆）
CGM-4早强型 ------ 有抢工需求的加固，及设备基础等，强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）
CGM-桥梁支座型----主要用于桥梁支座上2小时达到20
CGM-340型------主要用于要求较高的设备基础二次灌浆上
灌浆料使用方法：
1.基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础底、模板与模板间的接缝处用水泥浆( AJ901快速堵漏剂)、胶带等封缝，以达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座周围的程度间隔应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应不易**过设备部底座上方50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的13%的加水量加水搅拌，也就是1袋25kg灌浆料加水为6.5斤的清水。注意不要用有化工污染水及容器，否则会造成灌浆料不流动、不凝固等现象，影响产品、影响施工质量。水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。
养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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