合浦无收缩水泥基灌浆料

北京安建宏业科技有限公司主要生产销售产品有：CGM无收缩灌浆料、CGM340灌浆料、H40灌浆料、H60灌浆料、压浆料、支座灌浆料、环氧灌浆料、座浆料、修补砂浆、环氧砂浆、干粉界面剂、环氧界面剂、瓷砖粘结剂、轨道胶泥、抢修料、植筋胶、碳布、灌注胶、灌缝胶、粘钢胶、碳纤维胶、裂缝修补灌浆器等材料。
灌浆料使用后的养护：
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护；
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定；
3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表设备基础二次灌浆（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。

灌浆料使用前的表面预处理：
接触EGM-100的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。

环氧灌浆料使用：
1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水；
2、确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于二次灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落；
3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆；
4、二次灌浆料的搅拌：按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料施工时的要求：
1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；
4、每次灌浆层厚度不宜**过100；
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜；
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；
7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求；
8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理；
9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工；
11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
北京安建宏业科技有限公司南宁分公司凭借的产品，的研发技术和丰富的施工经验，赢得了客户和的**，为了大批高科技人才，以产品质量和的施工技术赢得市场，产品遍布二十多个省、市，广泛应用于电力、冶金、石化、桥梁、**工程等行业、深受客服的**。
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