流动度290mm
1d抗压20
3d抗压40
28d抗压60
规格25公斤
加水量13%
初凝3h
运输汽运
目前灌浆料的种类十分之多,在工程商选购灌浆料时,一定要注意购买相适应自己工程的产品,以免影响工程的质量。
无收缩灌浆料产品特点
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.不收缩性:保证设备与根底之间严密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无分明变化。在机油中浸泡30天后强度分明提高。
5.可夏季施工:允许在-10C气温停止室外施工。
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产品用途
1.适用于大型设备和精密设备底座、地脚螺栓备以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
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灌浆料主要用于:
1、加固类
地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
2、设备安装类
电厂等机电设备安装,水泥厂水泥磨安装灌浆,煤矿设备安装灌浆,轨道及钢结构安装,机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类
墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。
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养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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特点:
早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应,定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
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灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的13%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟,其后参加剩余用水量持续搅拌至平均。
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设备基础底部二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土基底外貌清扫干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基底混凝土外貌应充实润湿,灌浆前1h,扫除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须一连进行,并尽大概缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长远,视现实工程环境可分段施工,每段长度不该**过5米。如设备部底板具有很大面积,宜采纳压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可釆纳灌浆助推器,助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
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高强无收缩灌浆料使用方法
(1)施工浇筑前,要把添补空间清理干净,基层需提前预湿。
(2)对于小空间二次浇筑,直接用CGM加水拌成灌浆浆料,加水量为CGM的13%。对于大空间二次灌注,可选用CGM
(3)灌注孔洞、小空间,机器底座或杯口时,要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护,养护期7~14天。
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高强无收缩灌浆料(灌浆料)
(1)应用性好;不泌水,在水灰比很低的环境下,仍有很大的活动性,可添补全部间隙。
(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于65MPa,可在1-3天内安设备机械。
(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。
(4)耐久性好:是无机灌浆料(灌浆料或灌注料),**化,对钢筋无锈蚀。
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地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清扫干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水润湿,扫除孔内积水。
⑵灌浆前应扫除地脚螺栓外的油污和铁锈等杂物。
⑶将拌和好的水泥基灌浆料灌入螺栓孔内时,可依据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆竣工后不得再次调整螺栓。
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灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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为了保证灌浆料的施工质量问题,肯定要根据要求操作。
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