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主要产品有:CGM高强无收缩灌浆料、路面修补料、支座灌浆料、抢修料、套筒灌浆料、CGM340灌浆料、H40灌浆料、H60灌浆料、一次座浆料、轨道胶泥、预应力压浆料、高强修补砂浆、环氧砂浆、环氧修补砂浆、混凝土再浇剂(环氧界面剂)、路面快速修补料、自流平水泥砂浆、瓷砖胶、抗裂砂浆

    防城港CGM-340 灌浆料供应

    更新时间:2024-05-10   浏览数:4
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:广西壮族自治区南宁西乡塘区  
    产品数量:100000.00千克
    价格:¥900.00 元/千克 起
    流动度290mm 1d抗压20 3d抗压40 28d抗压60 规格25公斤 加水量13% 初凝3h 运输汽运
    目前灌浆料的种类十分之多,在工程商选购灌浆料时,一定要注意购买相适应自己工程的产品,以免影响工程的质量。
    高强无收缩灌浆料(灌浆料)
    (1)应用性好;不泌水,在水灰比很低的环境下,仍有很大的活动性,可添补全部间隙。
    (2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于65MPa,可在1-3天内安设备机械。
    (3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。
    (4)耐久性好:是无机灌浆料(灌浆料或灌注料),**化,对钢筋无锈蚀。
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    灌浆料的搅拌
    按灌浆料重量的13%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟,其后参加剩余用水量持续搅拌至平均。
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    灌浆
    (1)灌浆料浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气,使灌浆空虚,不得从四侧同时停止灌浆。
    (2).在灌浆进程中不宜振捣,必要时可用竹板条等停止拉动导流。
    (3).在灌浆施工进程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
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    灌浆料主要用于:
    1、加固类
    地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
    2、设备安装类
    电厂等机电设备安装,水泥厂水泥磨安装灌浆,煤矿设备安装灌浆,轨道及钢结构安装,机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
    3、工程抢修类
    墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。
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    养护
    (1)灌浆完毕后30分钟内,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
    (2)夏季施工时,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(G204)的有关规则。
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    无收缩灌浆料各型号强度对照表:
    CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp,3天45-55Mp,28天65-75Mp
    CGM-3(**细型):1天强度15-30Mp,3天27-45Mp,28天55-65Mp
    CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp,3天≥45Mp,28天≥55-65Mp
    其它类型:CGM340**流态型|C60型|H40型|H60型 C40  C60  C80
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    高强无收缩灌浆料(灌浆料)用途
    (1)用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。
    (2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。
    (3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
    (4)建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
    (5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
    (6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆。
    (7)混凝土桩基修补加固。
    (8)混凝地皮面、门路的坏损修补抢修(多应用于作业等抢修工程)
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    高强无收缩灌浆料使用方法
    (1)施工浇筑前,要把添补空间清理干净,基层需提前预湿。
    (2)对于小空间二次浇筑,直接用CGM加水拌成灌浆浆料,加水量为CGM的13%。对于大空间二次灌注,可选用CGM
    (3)灌注孔洞、小空间,机器底座或杯口时,要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护,养护期7~14天。
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    地脚螺栓锚固灌浆:
    ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清扫干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水润湿,扫除孔内积水。
    ⑵灌浆前应扫除地脚螺栓外的油污和铁锈等杂物。
    ⑶将拌和好的水泥基灌浆料灌入螺栓孔内时,可依据必要调解螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆竣工后不得再次调整螺栓。
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    灌浆施工方法
    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
    2、二次灌浆时,应符合下列要求。
    ① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
    ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
    ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
    ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
    ⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
    ⑥、当设备基础灌浆量较大时,加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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    养护
    1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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    为了保证灌浆料的施工质量问题,肯定要根据要求操作。
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