田东二次灌浆料厂家 市场报价

CGM灌浆料以特种水泥作为胶凝胶剂，特选高强度材质料为添加骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等外加剂原料物质配制混合而成。具有质量可靠，缩短施工工期和利用方便等特点
灌浆料用途：
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

产品用途
1.适用于大型设备和精密设备底座、地脚螺栓备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

无收缩灌浆料产品用途
1、设备根底二次灌浆及钢构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、构造件锚固二次灌浆。
3、桥梁、路伸缩缝灌浆修补。
4、加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发起机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座根底底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与根底填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。

灌浆料施工工艺
1．基础根部处理
打扫设备底表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备根部表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际状况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

高强无收缩灌浆料(灌浆料)用途
(1)用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
(4)建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
(6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆。
(7)混凝土桩基修补加固。
(8)混凝地皮面、门路的坏损修补抢修（多应用于作业等抢修工程）

设备基础底部二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土基底外貌清扫干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基底混凝土外貌应充实润湿，灌浆前1h，扫除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须一连进行，并尽大概缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长远，视现实工程环境可分段施工，每段长度不该**过5米。如设备部底板具有很大面积，宜采纳压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可釆纳灌浆助推器，助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。

灌浆
（1）灌浆料浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气，使灌浆空虚，不得从四侧同时停止灌浆。
（2）.在灌浆进程中不宜振捣，必要时可用竹板条等停止拉动导流。
（3）.在灌浆施工进程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
（2）夏季施工时,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(G204)的有关规则。

特点：
早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
高流态、不泌水、防锈蚀
复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

混凝土改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土局部缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋，将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物，并湿润下基层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，防备发生温度缝隙。

灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

包装及贮存:
1、灌浆料产品为复合编织袋阀口袋（加内衬）包装，净重25公斤/袋。
2、须存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
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