用途设备基础安装
材质粉料
适用范围大型设备二次安装工程
用量2.4吨/立方
功能加固工程,设备安装
流动度大于290
特点早强高强自流平
强度大于60兆帕
类型水泥基
价格面议
加水量13%
包装阀口袋
北京安建宏业科技有限公司产品覆盖:建筑结构加固、灌浆加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。
消除灌浆料裂缝的措施:
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则,即先浇筑高强度等级的灌浆料,后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处,设置金属丝网,以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围;
2、 对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整,即在满足强度及可泵性的条件下,尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量,并对粉煤 灰和外加剂的用量也作相应的调整,以尽量降低灌浆料水化热产生的温度,减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝;
3、梁的灌浆料采用二次浇注法,即在灌浆料终凝前再浇筑一次,特别是梁祝节点处,以增加灌浆料的密实度,减少收缩;
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋,提高梁的抗裂性;
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度,在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测,发现异常,立即退货,并做好记录,防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
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灌浆料使用后的养护:
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护;
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定;
3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表设备基础二次灌浆(1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。
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灌浆料常用的灌浆方法:
1、高位漏斗法是灌浆料施工中,仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座(边长**过3m)的灌浆。此时,在设备底座要布置适当的排气孔,排气孔直径不小于30。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式;
2、自重法是在灌浆料施工中,利用其流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法,使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆;
3、压力灌浆法是在灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆,此时要采用灌浆增压设备。
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环氧灌浆料使用:
1、基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水;
2、确定灌浆方式:根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于二次灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落;
3、支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆;
4、二次灌浆料的搅拌:按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
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