用途设备基础安装
材质粉料
适用范围大型设备二次安装工程
用量2.4吨/立方
功能加固工程，设备安装
流动度大于290
特点早强高强自流平
强度大于60兆帕
类型水泥基
价格面议
加水量13%
包装阀口袋
北京安建宏业科技有限公司主要生产销售产品有：CGM无收缩灌浆料、CGM340灌浆料、H40灌浆料、H60灌浆料、压浆料、支座灌浆料、环氧灌浆料、座浆料、修补砂浆、环氧砂浆、干粉界面剂、环氧界面剂、瓷砖粘结剂、轨道胶泥、抢修料、植筋胶、碳布、灌注胶、灌缝胶、粘钢胶、碳纤维胶、裂缝修补灌浆器等材料。
灌浆料施工时的要求：
1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；
4、每次灌浆层厚度不宜**过100；
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜；
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；
7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求；
8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理；
9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工；
11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
灌浆料使用后的养护：
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护；
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定；
3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表设备基础二次灌浆（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。
矿物掺合料的混凝土灌浆料配合比方法介绍：
1、 等水胶比法；掺矿物掺合料后的水胶比与未掺矿物掺合料时的水灰比值相同，即简单等量取代。因矿物掺合料密度小，使浆体体积变大，即浆骨比，对混凝土体 积稳定性的不利。此外，因粉煤灰反应速率和反应率低，混凝土早期浆体水灰比，掺粉煤灰时，不能采用不变的等水胶比，必须降低水胶比才能更好地发挥粉煤 灰的作用；
2、**量取代法；有关配合比的规范中提出粉煤灰的“**量取代法”，即在能被接受的掺量范围取代水泥，另多掺一部分取代砂子。实际上因为细度量级的差别在功能上粉煤灰并不是“砂”仍然是胶凝材料；
3、等浆体体积法；矿物掺合料密度小于水泥的密度，按质量掺入时，混凝土浆体体积会，按等浆体设计，可有利于保持混凝土的体积稳定性不变。玉墙建材表明，按等浆体体积法计算的掺不同量粉煤灰的混凝土配合比，与按等水胶比计算的相比，混凝土强度和抗渗性都有很大提高；
4、加水平构造筋，提高梁的抗裂性；
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
灌浆料使用前的表面预处理：
接触EGM-100的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
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