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桥梁预应力管道压浆料
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我公司生产的桥梁预应力管道压浆料是由硅酸盐42.5标号水泥以及化工组份、保水组份和**材料复合而成,适用于后张法预应力孔道的压浆施工。
预应力压浆料又名桥梁压浆料、箱梁压浆料、桥梁孔道压浆料。
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预应力压浆料主要特点:
1、度和高粘结力、的流动性
2、无泌水,无沉淀,浆体均质性好
3、微性能,不收缩
4、抗渗力好,保护预力钢绞线不绣蚀
5、使用方便,优质,只需要现场加水搅拌就可以灌注。
预应力技术的采用,不但使钢桥采用的一些施工,如:悬臂拼装、**推法(由钢桥的纵向拖拉施工演化而成)和施工法在预应力混凝土梁桥中新的发展与应用,而且为现代预制装配式结构提供了,,有效的接合和拼装手段。
预应力压浆料包装运输:
本品为塑封阀口袋包装,包装规格为25公斤/袋。储存在阴凉干燥处,避免日晒,储存期。保质3个月。**出储存期须复检合格后方可使用。
预应力压浆料又名桥梁压浆料实验检测数据依据:JTG/TF<<公路桥涵施工技术范围》序号检验项目性能指标检验结果水胶比(%)0.26~0.280.28搅伴工艺拌制预应力管道压浆料建议加水量为26%—28%,在搅伴机中加入实际合水80—90%,开动搅伴机,均匀加入全部粉料,搅伴2min,然后加入剩下。
预应力压浆料适用范围:
主要用于铁路桥梁,公路桥梁,核电站等大型工程后张法施工预力孔道灌浆,也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。
预应力压浆料压浆工艺:
压浆时,开启压浆泵,当的浆体流动度和搅伴罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压压力一般不宜**过0.6MPa.
压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液地从出口端口,再次泵浆,直到出口端有匀质浆体。压浆后应根据出浆的密况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实.
主要用途用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及无收缩性和粘接力。
搅拌机为高速搅拌机,转速不得低于1100r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,叶片的线速为10-20m/s,且在规定的时间内把压浆料全部搅拌均匀。
实验之前必须用水试验漏斗合不合格,试验:称取自来水1725克,秒数为8秒,为合格漏斗,可以做试验使用。
压浆料:
按照压浆料规定先称取840g洁净的自来水和3000g压浆料倒入搅拌容器或搅拌锅中完全溶解后开始搅拌。将搅拌好的浆液倒入测定仪器。在浆液处于静止状态时,进行压浆料的流动计时:启动秒表与手离开出口要同时进行,待出口处出现孔洞时,立刻停止计时;计时结束即是压浆料测定的结果。按照公路的要求,出机初始流动度应10-17秒,判定为合格产品。若要进行30分钟及1小时流动度的检测应在同一批的浆液进行。
出机初始流动:10-17s
半小时流动:10-20s
一小时流动:10-25s
广西鹿寨桥梁波纹管压浆料本地厂家
预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应设计要求,符合预应力混凝土预制梁技术条件的规定。压浆料在使用前和压注中应该连续搅拌,浆液拌制完成至孔道延续时间不**过40min,对因使用所致流动度的浆体不得通过额外加水其流动度。
新桥规执行 :
公路JTG/TF50-2011 铁路TB/T3192-2008
公路与铁路的这两个中,对于产品的检测上制定的不严谨。如灌浆设备的机型没有统一的规定,技术参数也没有明文规定、泌水率检测容器没有规定容器的截面尺寸等,所以在执行检测时必然以各自为主要结果,实际很难的可比性和接近数值。
压浆料注意事项:
预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应设计要求,符合预应力混凝土预制梁技术条件的规定。
压浆料在使用前和压注中应该连续搅拌,浆液拌制完成至孔道延续时间不**过40min,对因使用所致流动度的浆体不得通过额外加水其流动度。
压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施施工条件。
压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到梁体的时间应小40min。终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库,但需保证28d试件的强度达到规定值。压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及温度应大于5℃,否则应采取措施。
压浆料用量计算:
根据张拉孔计算,计算出压浆料的体积之后乘以1.8-2.0就是压浆料的用量了。说明:1.8-2.0压浆料每立方的重量为1.8-2.0吨,故体积的1.8-2.0倍就是压浆料的实际用量。具体施工及注意事项请向我厂技术部。