柳州混凝土地面麻面修补料发货-地面快速修补料

水泥路面快速修补料 特点就是材料的粘结力非常好、材料强度大、粘结力优异，修补后材料不易发生脱落，要与原路面实现完整结合，恢复路面的完整度，不仅使起砂地面得到好的修复，由于材料技术含量高，原材料质量过硬，在实现路面外观好修复的同时，还能实现路面快速开放、高质量修复。可实现**薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性，施工完毕后整体效果美观；
2、初凝强度高，20分钟初凝，2-3小时开放交通，及时缓解交通压力；
3、修补料混凝土结构致密，具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性；
4、不同于普通硅酸盐水泥，该产品属中性材料，对钢筋无腐蚀性；
5、产品膨胀率低，不影响成型后效果；
6、与混凝土粘结性好，抗水性强。

针对混凝土路面病害的修补，我们认为，病害的程度越深，修补的难度也就越复杂，修补操作也更加的繁杂，而针对混凝土路面起灰这个问题，由于病害主要发生在路面表层，而且程度非常的浅，所以针对混凝土路面起灰这个问题，我们处理起来其实是比较简单的。在这里，想说的是，任何混凝土路面病害的发展都只会朝着一个方向发展，那就是更严重的方向。即使是轻微的路面病害问题，它也不可能自行恢复。病害修补是解决路面病害理想的方法。

操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

具体的修补操作步骤  水泥路面起皮的修补，我们要按照相应的操作步骤来进行，这些操作步骤主要包括：作业面标识，作业面清扫，作业面冲洗，作业面浸泡，作业面修补，作业面养护这几个大的步骤。从表面上看，操作并不难，但在实际操作过程中，我们需要认真执行每一步，尤其是要确定将作业面清理干净，是在其湿润无明水的状态下进行施工的，还有就是我们要确保水泥路面修补砂浆的质量以及材料的铺装。这样才能完成对起皮路面的修补。

施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。

选择材料相溶性好，色差小的水泥路面修补材料来修补麻面路面，可以降低修补色差，充分保证修补路面的美观度，实现高质量的病害修补目标。路面修补料|不管是遇到表层的水泥路面病害还是深层的水泥路面病害问题，我们都每个修补人员都希望可以将问题尽快解决。毕竟我们都不希望因为同一路面，同一种水泥路面病害问题反反复复去折腾，而悬这样折腾还会影响道路的交通出行。
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