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主要产品有:CGM高强无收缩灌浆料、路面修补料、支座灌浆料、抢修料、套筒灌浆料、CGM340灌浆料、H40灌浆料、H60灌浆料、一次座浆料、轨道胶泥、预应力压浆料、高强修补砂浆、环氧砂浆、环氧修补砂浆、混凝土再浇剂(环氧界面剂)、路面快速修补料、自流平水泥砂浆、瓷砖胶、抗裂砂浆

    钦州港 设备基础安装灌浆料 工厂

    更新时间:2024-12-21   浏览数:8
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:广西壮族自治区南宁西乡塘区  
    产品数量:100000.00千克
    价格:¥900.00 元/千克 起
    流动度290mm 1d抗压20 3d抗压40 28d抗压60 规格25公斤 加水量13% 初凝3h 运输汽运
    应根据工程需要选择合适强度的灌浆料。CGM的灌浆料28天强度在60MPa以上,可以满足决大部分工程需要。
    订购咨询 可施工 北京、天津、南宁、武汉、兰州、天津、南昌、内蒙呼和浩特、成都设有分厂,可就近选择发货。
    混凝土改造和加固灌浆:
    ⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
    ⑵混凝土局部缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋,将修补地区边沿切成垂直形状。
    ⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物,并湿润下基层混凝土外貌。
    ⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
    ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采用相关措施,防备发生温度缝隙。
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    高强无收缩灌浆料(灌浆料)用途
    (1)用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。
    (2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。
    (3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
    (4)建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
    (5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
    (6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆。
    (7)混凝土桩基修补加固。
    (8)混凝地皮面、门路的坏损修补抢修(多应用于作业等抢修工程)
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    灌浆料使用方法:
    1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
    2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
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    无收缩灌浆料产品特点
    1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
    2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
    3.不收缩性:保证设备与根底之间严密接触,二次灌浆后无收缩。
    4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无分明变化。在机油中浸泡30天后强度分明提高。
    5.可夏季施工:允许在-10C气温停止室外施工。
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    灌浆料选择
    1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或根底加固型;
    2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或根底加固型;
    3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或**流态型;
    4、路面疾速抢修,选用工程抢修型。
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    特点:
    早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
    高流态、不泌水、防锈蚀
    复合膨胀双重效应,定位
    按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
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    高强无收缩灌浆料(灌浆料)
    (1)应用性好;不泌水,在水灰比很低的环境下,仍有很大的活动性,可添补全部间隙。
    (2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于65MPa,可在1-3天内安设备机械。
    (3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。
    (4)耐久性好:是无机灌浆料(灌浆料或灌注料),**化,对钢筋无锈蚀。
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    养护
    (1)灌浆完毕后30分钟内,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
    (2)夏季施工时,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(G204)的有关规则。
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    灌浆料施工工艺
    1.基础根部处理
    打扫设备底表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根部表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
    2.确定灌浆方式
    根据设备机座的实际状况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
    3.支模
    依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
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    设备基础底部二次灌浆:
    ⑴灌浆前,应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土基底外貌清扫干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基底混凝土外貌应充实润湿,灌浆前1h,扫除积水。
    ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须一连进行,并尽大概缩短灌浆时间。
    ⑶轨道底或灌浆间隔较长远,视现实工程环境可分段施工,每段长度不该**过5米。如设备部底板具有很大面积,宜采纳压力灌浆。
    ⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可釆纳灌浆助推器,助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
    ⑸设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
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    养护
    1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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    只要自己过得春光明媚,走到哪里都是鸟语花香。每一次的努力,都是幸运的伏笔。愿你有前进一寸的勇气,亦有后退一尺的从容。
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