广西百色设备基础二次安装灌浆料出厂-钢构柱脚灌浆料

灌浆料经过多年的发展，其优越性能逐渐被大家所认可，不再因价格高而忽略它本身的价值，尤其是大型工程、重点工程逐渐用灌浆料来替代水泥、混凝土，其原因毋容置疑灌浆料具有水泥混凝土无可比拟的优越性能及便捷施工，可大大缩短工期。
灌浆料灌浆
（1）灌浆料浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
养护  灌浆料
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。

设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

灌浆料施工操作及其简单，加适量的水搅拌均匀后基本不用助推等措施即可形成近似自由流体浆料，能快速自由展开而获得高平整度，而且能顺利灌入空隙。早强、高强、设备安装完毕即可运行生产，高流态、不泌水、防锈蚀。复合膨胀双重效应，定位，按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）

灌浆料产生裂缝的原因：温度高、空气干燥。夏季气温高，灌浆料硬化前水分蒸发很快，容易早凝而失去流动性，表面易干燥;同时，灌浆料体内一部分水分被 干燥的基层所吸收，致使灌浆料产生早期干缩裂缝，即塑性收缩裂缝。昼夜温差的影响。白天高温环境下灌筑的灌浆料，在夜里周围温度下降时，容易引起胀缩不均匀，因此产生的温度差更容易使灌浆料发生裂缝。

一般情况下CGM-1通用型能满足大多灌浆需求，正常情况下三天可以达到40兆帕的强度，当灌浆缝隙小于30毫米时，需用CGM-3**细自流型；若需要赶工期，或者抢修路面等，则可以使用CGM-4**早强型，正常情况下的强度可以达到35兆帕，七天可以拆模使用。

灌浆料产生裂缝的原因：灌浆料拌合物的温度-高。灌浆料硬化初期，由于长时间的裂日曝晒和干热风的影响，使制成灌浆料的原材料温度升高(灌浆料拌合物入模温度-高时**过40℃)，水泥水化发热的速度-快，散热少，造成灌浆料内部温升降值增-高，因此，更容易由于温度差而使灌浆料发生温度裂缝。原材料不合乎要求，如使用活性骨料，或者水泥的安全性不良等，使灌浆料内部膨胀，引起开裂，产生化-学作用而造成裂缝。

CGM 灌浆料具有良好的耐疲劳性，在 200 万次疲劳试验后，静压强度仍很高，而同条件下普通同标号混凝土在 15 万次时就已破坏。据国内外资料显示，灌浆料的弹性模量都低于普通混凝土，这有益于减缓设备的振动荷载对基础的冲击压力。

自流平浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。

公司所有灌浆料系列产品均达到GB/T50448-2015标准。是依托建筑材料院的技术，采用现新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。无收缩自流平灌浆水泥出现的技术优点是不离析，（水泥砂浆中的各种成分在施工工程中和水合反应后不分离）不起砂，不脱离脱落，无粉尘，不会出现裂缝裂纹等现象。

灌浆料介绍 高强无收缩灌浆料是高标号水泥，其强度**混凝土一个标号，也叫做C60混凝土灌浆料。耐久性强：无机胶结材料，使用寿命大于混凝土的利用寿命。主要应用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补灌浆，早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。自流性高：可添补全部空隙，满足设备部二次灌浆的要求。 微膨胀性：保证设备部与基础底之间精密连接，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 可冬季施工：容许在-10℃气温下进行室外施工。

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