高强混凝土修补料-百色路面快速修补料价格

路面快速修补料的强度一般是大于普通混凝土标号，不用很厚度抹灰。基层强度问题。基层强度不足时会因相邻强度差异而离鼓脱落。分析成因，因症施治。基层强度不足要处理好，否则面层会出现离鼓或脱落。
基本要求：
1、用量：修补厚度1mm时，每平方大约用量1.6-2kg.
2、水采用无污染水。
3、施工厚度3mm以上为宜。
七、施工条件：
1、温度需在5度以上，雨雪天不能施工。
2、施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验。

材料调配：
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料，将材料与水混合搅拌，加水量在17%到18%（一般情况搅拌好基本是有一点流动性的，客户可根据病害情况调整加水量）。搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水，再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应尽快用完，以防凝固，搅拌的料不应**过半小时。

操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。

材料准备
为确保施工进展速度和质量，施工前必须充分准备好施工工具和施工用材。所用材料主要包含以下器材：吹风机，水，风镐，扫帚，水桶，舀子，小型搅拌机，灰槽，切割机，角膜机，铁锨，抹子，压纹机，薄膜，水，修补料，乳液

路面修补料|水泥路面露骨怎么办。水泥路面露骨快速处理方案。在看来，水泥路面露骨是属于相对比较严重的水泥路面病害问题了，那么我们怎么来解决这个问题呢。对于某些不适合长期封闭的道路来说，有没有快速处理路面露骨的方案呢。对于水泥路面露骨的问题，我们在道路上见得比较多了，而且很多都得到了有效的治理；但也有一些露骨的。
修补后的质量不好，或者是修补后的路面色差比较严重，终的病害治理效果不怎么理想，这是什么原因呢。我们如何才能对露骨的路面进行高质量的修补呢。水泥路面露骨修补中经常遇到的问题就是修补材料不能很好的与基层路面粘结在一起。修补后路面不平或者是修补后的路面强度太低，色差太大等等，这些都会影响病害的终治理效果
http://nnaj2014.cn.b2b168.com