水泥路面快速修补料 特点就是材料的粘结力非常好、材料强度大、粘结力优异,修补后材料不易发生脱落,要与原路面实现完整结合,恢复路面的完整度,不仅使起砂地面得到好的修复,由于材料技术含量高,原材料质量过硬,在实现路面外观好修复的同时,还能实现路面快速开放、高质量修复。可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到18%(一般情况搅拌好基本是有一点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应**过半小时。
取一只干净桶,将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)电动搅拌棒搅拌约3-5分钟,静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
路面上的浮灰和杂质会影响到修补材料与基层路面的粘结效果。所以在修补之前,我们必须先将路面上的浮灰全部清扫干净,而且要用高压水对路面进行冲洗,直到中在上不再产生泥浆为止,后在路面湿润无明水的状态下对其进行修补。认为,要想快速地解决路面起灰的问题,我们需要使用混凝土路面快速修补材料,快速修补材料的一个特点就是它所需要的养护时间更短,比如使用混凝土路面快速修补材料来对病害路面进行修补
操作方法如下:
加水:将材料与水混合进行均匀搅拌,加水量控制在16%—20%之间,加水量在18%时使用效果佳,但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,必须严格控制。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固,搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
具体的修补操作步骤 水泥路面起皮的修补,我们要按照相应的操作步骤来进行,这些操作步骤主要包括:作业面标识,作业面清扫,作业面冲洗,作业面浸泡,作业面修补,作业面养护这几个大的步骤。从表面上看,操作并不难,但在实际操作过程中,我们需要认真执行每一步,尤其是要确定将作业面清理干净,是在其湿润无明水的状态下进行施工的,还有就是我们要确保水泥路面修补砂浆的质量以及材料的铺装。这样才能完成对起皮路面的修补。
水泥路面施工后我们之所以需要对其进行养护,主要是给路面创造一个合适的温度和湿度环境,防止水泥混凝土内部水分过早蒸发或者受冻而影响水泥混凝土路面的质量。水泥路面施工后,我们不仅需要将施工路面保护起来,而且还应该根据材料的凝固情况及时进行洒水养护。
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