水泥混凝土路面修补料-北海铁山港混凝土车间快速修补料厂家-地面快速修补料

道路修补料产品加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉和抗裂纤维，具有良好的施工和易性，强度高；耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良；与原混凝土结构的粘结性能良；无收缩，抗裂；
可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀；力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好，可冬季施工；耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。

应用范围：
产品现已广泛应用于桥梁、公路、厂房、水利、**、电厂、军事、机场、加油站、小区、停车场、地下室等工程

具体的修补操作步骤  水泥路面起皮的修补，我们要按照相应的操作步骤来进行，这些操作步骤主要包括：作业面标识，作业面清扫，作业面冲洗，作业面浸泡，作业面修补，作业面养护这几个大的步骤。从表面上看，操作并不难，但在实际操作过程中，我们需要认真执行每一步，尤其是要确定将作业面清理干净，是在其湿润无明水的状态下进行施工的，还有就是我们要确保水泥路面修补砂浆的质量以及材料的铺装。这样才能完成对起皮路面的修补。

操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

针对混凝土路面病害的修补，我们认为，病害的程度越深，修补的难度也就越复杂，修补操作也更加的繁杂，而针对混凝土路面起灰这个问题，由于病害主要发生在路面表层，而且程度非常的浅，所以针对混凝土路面起灰这个问题，我们处理起来其实是比较简单的。在这里，想说的是，任何混凝土路面病害的发展都只会朝着一个方向发展，那就是更严重的方向。即使是轻微的路面病害问题，它也不可能自行恢复。病害修补是解决路面病害理想的方法。

水泥路面施工后我们之所以需要对其进行养护，主要是给路面创造一个合适的温度和湿度环境，防止水泥混凝土内部水分过早蒸发或者受冻而影响水泥混凝土路面的质量。水泥路面施工后，我们不仅需要将施工路面保护起来，而且还应该根据材料的凝固情况及时进行洒水养护。
http://nnaj2014.cn.b2b168.com