包装纸袋
名称水泥路面快速修补料
产品符合JT-/T 1211.1-2018
开放交通2-3小时
结合强度3-5mm
应用用途混凝土路面麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋
应用范围公路、厂房、**、机场、加油站、小区、停车场
施工后2h20Mpa
粘接强度1.6Mpa
用量1mm/1.6kg/平方
加水量18%
施工工具水枪，风镐，扫帚，小型搅拌机，抹子，压纹机
施工温度5℃以上
颜色水泥灰
规格20kg
特点粘结，抗剥落，抗压、固化快
水泥路面快速修补料 特点就是材料的粘结力非常好、材料强度大、粘结力优异，修补后材料不易发生脱落，要与原路面实现完整结合，恢复路面的完整度，不仅使起砂地面得到好的修复，由于材料技术含量高，原材料质量过硬，在实现路面外观好修复的同时，还能实现路面快速开放、高质量修复。可实现**薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
产品特点
◆常温下快速固化，路面修补后，3小时后便可开放交通。
◆与水泥相容性好粘结性好，与原有混凝土粘结后可融为一体，并且对钢筋无锈蚀作用。
◆以水作为分散介质的环保产品，对人体无毒害作用，不易燃，储存、运输、方便，安全环保。
◆粘结力强，抗剥落、耐久性优异，抗压性能高、固化迅速，操作简便、热膨胀系数与砼接近。
◆可使混凝土路面恢复原有的性能，同时具备良好的抗渗性、抗压性、抗冻融性、耐磨性和耐腐蚀性。
调配经验：
1、搅拌时先加水再加料会更省时省力。
2、由于“快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
表面处理工序：
1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用拉毛机或人工用尖锤敲击均可。
2、清扫：对底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3、水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。（施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态）
操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
针对混凝土路面病害的修补，我们认为，病害的程度越深，修补的难度也就越复杂，修补操作也更加的繁杂，而针对混凝土路面起灰这个问题，由于病害主要发生在路面表层，而且程度非常的浅，所以针对混凝土路面起灰这个问题，我们处理起来其实是比较简单的。在这里，想说的是，任何混凝土路面病害的发展都只会朝着一个方向发展，那就是更严重的方向。即使是轻微的路面病害问题，它也不可能自行恢复。病害修补是解决路面病害理想的方法。
水泥路面起皮问题，我们需要将这些起皮的材料全部处理干净，然后重新使用的路面材料在基层路面上重新铺装一层材料，在施工时，严格按照相应的操作来进行，可以很好地解决水泥混凝土路面起皮的问题。如何快速地解决水泥混凝土路面起灰的问题。轻微的水泥混凝土路面起灰，我们可以暂时先不用管，尤其是在修补工作量比较大的时候，轻微的路面起灰可以先暂时缓一缓，但缓并不等于不修。事实上，即便是轻微的。也属于混凝土路面病害的一种，而且是不可自逆的一种。
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