包装纸袋
名称水泥路面快速修补料
产品符合JT-/T 1211.1-2018
开放交通2-3小时
结合强度3-5mm
应用用途混凝土路面麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋
应用范围公路、厂房、**、机场、加油站、小区、停车场
施工后2h20Mpa
粘接强度1.6Mpa
用量1mm/1.6kg/平方
加水量18%
施工工具水枪,风镐,扫帚,小型搅拌机,抹子,压纹机
施工温度5℃以上
颜色水泥灰
规格20kg
特点粘结,抗剥落,抗压、固化快
水泥混凝土修补---- 混凝土道路快速修补料 水泥混凝土修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,有的抗压和粘接强度,可实现**薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;
操作方法如下:
加水:将材料与水混合进行均匀搅拌,加水量控制在16%—20%之间,加水量在18%时使用效果佳,但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,必须严格控制。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固,搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

材料调配:
1、先把水倒入容器内在放入道路修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在17%到18%(一般情况搅拌好基本是有一点流动性的,客户可根据病害情况调整加水量)。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉和气泡即可。
2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水,再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固,搅拌的料不应**过半小时。

施工工艺
1、对维护路面进行交通管制,确保施工与交通安全;
2、路面清理:用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意:表面清理后不得留有积水.
3、拌合:按修补料:聚合物=100:18 配比拌合,注意:修复料不要一次拌合太多,边施工边拌合,拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕;使用人工拌合时,必须流水作业,边拌合,边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面:先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂,之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺,再用铁抹与刮尺配合找平,收光(薄层修复应用铁抹拍打,使其密实,可参照普通水泥砂浆施工方法);
压纹与养护:施工完毕后,用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水,但需注意天内避免雨淋或暴晒。

应用范围:
产品现已广泛应用于桥梁、公路、厂房、水利、**、电厂、军事、机场、加油站、小区、停车场、地下室等工程

产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性,施工完毕后整体效果美观;
2、初凝强度高,20分钟初凝,2-3小时开放交通,及时缓解交通压力;
3、修补料混凝土结构致密,具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性;
4、不同于普通硅酸盐水泥,该产品属中性材料,对钢筋无腐蚀性;
5、产品膨胀率低,不影响成型后效果;
6、与混凝土粘结性好,抗水性强。

水泥路面起皮问题,我们需要将这些起皮的材料全部处理干净,然后重新使用的路面材料在基层路面上重新铺装一层材料,在施工时,严格按照相应的操作来进行,可以很好地解决水泥混凝土路面起皮的问题。如何快速地解决水泥混凝土路面起灰的问题。轻微的水泥混凝土路面起灰,我们可以暂时先不用管,尤其是在修补工作量比较大的时候,轻微的路面起灰可以先暂时缓一缓,但缓并不等于不修。事实上,即便是轻微的。也属于混凝土路面病害的一种,而且是不可自逆的一种。
http://nnaj2014.cn.b2b168.com