名称灌浆料
包装阀口袋
规格25kg
特点无收缩 自流平 微膨胀
用途设备底座二次灌浆
加水量13%
用量2.4吨/立方
养护洒水 覆盖膜
型号C60 C40 H60 CGM
运输汽运
发货地南宁
灌浆料经过多年的发展,其优越性能逐渐被大家所认可,不再因价格高而忽略它本身的价值,尤其是大型工程、重点工程逐渐用灌浆料来替代水泥、混凝土,其原因毋容置疑灌浆料具有水泥混凝土无可比拟的优越性能及便捷施工,可大大缩短工期。
设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

自流平浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。

CGM 灌浆料具有良好的耐疲劳性,在 200 万次疲劳试验后,静压强度仍很高,而同条件下普通同标号混凝土在 15 万次时就已破坏。据国内外资料显示,灌浆料的弹性模量都低于普通混凝土,这有益于减缓设备的振动荷载对基础的冲击压力。

钢筋粘结强度:对圆钢筋的粘结强度已**过 6.0MPa ,对螺纹钢筋的粘结强度已**过 13.0MPa 。因此, CGM 灌浆料可部分代替环氧树脂作地脚螺栓的锚固材料。抗渗性 CGM 灌浆料的抗渗水性较一般防水混凝土能力好得多。机油渗透率、油渗深度、强度增长率等多项试验表明,该材料浸油后强度不降低,耐油渗性能好。

灌浆料在潮湿养护的条件下,对于同一种水泥或相同养护龄期的灌浆料而言,灌浆料的强度与水灰比成反比关系。然而,灌浆料的强度与胶空比之间的关系更加明显,因而使用范围更加广泛,主要是因为凝胶总量能够表现灌浆料中胶凝材料的总量,同时与水泥种类和养护龄期关系密切。对于不同品种的水泥而言,达到相同凝胶数量的水化时间会有所区别。

灌浆料施工操作及其简单,加适量的水搅拌均匀后基本不用助推等措施即可形成近似自由流体浆料,能快速自由展开而获得高平整度,而且能顺利灌入空隙。早强、高强、设备安装完毕即可运行生产,高流态、不泌水、防锈蚀。复合膨胀双重效应,定位,按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)

灌浆料和一般混凝土的区别就是灌浆料微膨胀,无收缩,而且强度上来得快,不会像混凝土基层因为机器的震动而出现松散的情况。在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

公司所有灌浆料系列产品均达到GB/T50448-2015标准。是依托建筑材料院的技术,采用现新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。无收缩自流平灌浆水泥出现的技术优点是不离析,(水泥砂浆中的各种成分在施工工程中和水合反应后不分离)不起砂,不脱离脱落,无粉尘,不会出现裂缝裂纹等现象。

灌浆料产生裂缝的原因:温度高、空气干燥。夏季气温高,灌浆料硬化前水分蒸发很快,容易早凝而失去流动性,表面易干燥;同时,灌浆料体内一部分水分被 干燥的基层所吸收,致使灌浆料产生早期干缩裂缝,即塑性收缩裂缝。昼夜温差的影响。白天高温环境下灌筑的灌浆料,在夜里周围温度下降时,容易引起胀缩不均匀,因此产生的温度差更容易使灌浆料发生裂缝。

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