流动度290mm
1d抗压20
3d抗压40
28d抗压60
规格25公斤
加水量13%
初凝3h
运输汽运
我公司CGM高强无收缩灌浆料产品是应用硅酸盐水泥熟料作为结合剂,特选高强度石英砂材料为骨料,辅以高流态,不收缩,防离析等现代新材料研制开发配制而成。
灌浆料施工工艺
1.基础根部处理
打扫设备底表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备根部表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际状况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
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设备基础底部二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土基底外貌清扫干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基底混凝土外貌应充实润湿,灌浆前1h,扫除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须一连进行,并尽大概缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长远,视现实工程环境可分段施工,每段长度不该**过5米。如设备部底板具有很大面积,宜采纳压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可釆纳灌浆助推器,助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
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高强无收缩灌浆料使用方法
(1)施工浇筑前,要把添补空间清理干净,基层需提前预湿。
(2)对于小空间二次浇筑,直接用CGM加水拌成灌浆浆料,加水量为CGM的13%。对于大空间二次灌注,可选用CGM
(3)灌注孔洞、小空间,机器底座或杯口时,要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护,养护期7~14天。
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灌浆料用途:
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
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无收缩灌浆料(灌浆料)灌浆施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲。
3、水桶。
4、台秤。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌浆管。
7、灌浆助推器。
8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。
10、棉纱、胶带。
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灌浆料主要用于:
1、加固类
地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
2、设备安装类
电厂等机电设备安装,水泥厂水泥磨安装灌浆,煤矿设备安装灌浆,轨道及钢结构安装,机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类
墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。
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无收缩灌浆料产品特点
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.不收缩性:保证设备与根底之间严密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无分明变化。在机油中浸泡30天后强度分明提高。
5.可夏季施工:允许在-10C气温停止室外施工。
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灌浆料选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用通用型或根底加固型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用通用型或根底加固型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用通用型或**流态型;
4、路面疾速抢修,选用工程抢修型。
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灌浆料使用方法:
1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
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高强无收缩灌浆料(灌浆料)用途
(1)用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。
(2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。
(3)后张法预应力钢筋钢绞线灌浆。
(4)建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补强、抢修、加固。
(5)地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
(6)预埋件、地脚螺栓、钢筋的锚固及预留孔灌浆。
(7)混凝土桩基修补加固。
(8)混凝地皮面、门路的坏损修补抢修(多应用于作业等抢修工程)
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养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
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