贺州钢构柱脚灌浆料供应

CGM灌浆料是一种高-流动性材料，该系列灌浆料对水的适应性好，流动度大，适度的塑性膨胀与硬化后膨胀，有效承载面高，因而具有更高的使用性能。施工操作及其简单，加适量的水搅拌均匀后基本不用助推等措施即可形成近似自由流体浆料，能快速自由展开而获得高平整度，而且能顺利灌入空隙。
养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
（2）夏季施工时,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(G204)的有关规则。

养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

灌浆料选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或根底加固型；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或根底加固型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或**流态型；
4、路面疾速抢修，选用工程抢修型。

灌浆料施工工艺
1．基础根部处理
打扫设备底表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备根部表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际状况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"停止灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
依据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

无收缩灌浆料产品用途
1、设备根底二次灌浆及钢构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、构造件锚固二次灌浆。
3、桥梁、路伸缩缝灌浆修补。
4、加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发起机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座根底底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与根底填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。

高强无收缩灌浆料(灌浆料)
(1)应用性好;不泌水，在水灰比很低的环境下，仍有很大的活动性，可添补全部间隙。
(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安设备机械。
(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。
(4)耐久性好:是无机灌浆料(灌浆料或灌注料)，**化，对钢筋无锈蚀。

设备基础底部二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆料连接的设备底板和混凝土基底外貌清扫干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基底混凝土外貌应充实润湿，灌浆前1h，扫除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须一连进行，并尽大概缩短灌浆时间。
⑶轨道底或灌浆间隔较长远，视现实工程环境可分段施工，每段长度不该**过5米。如设备部底板具有很大面积，宜采纳压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可釆纳灌浆助推器，助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。

无收缩灌浆料产品特点
1.高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.不收缩性：保证设备与根底之间严密接触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无分明变化。在机油中浸泡30天后强度分明提高。
5.可夏季施工：允许在-10C气温停止室外施工。

无收缩灌浆料各型号强度对照表：
CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75Mp
CGM-3(**细型):1天强度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65Mp
CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp
其它类型：CGM340**流态型|C60型|H40型|H60型 C40  C60  C80

混凝土改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土局部缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋，将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物，并湿润下基层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，防备发生温度缝隙。

灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的13%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟，其后参加剩余用水量持续搅拌至平均。

忙的时候虽然累，但是忙完了会特别畅快舒爽；闲的时候虽然爽，但是闲的久了心里就会发慌。不要停止奔跑，不要回顾来路，值得期待的只有前方。
http://nnaj2014.cn.b2b168.com