包装纸袋
名称水泥路面快速修补料
产品符合JT-/T 1211.1-2018
开放交通2-3小时
结合强度3-5mm
应用用途混凝土路面麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、漏筋
应用范围公路、厂房、**、机场、加油站、小区、停车场
施工后2h20Mpa
粘接强度1.6Mpa
用量1mm/1.6kg/平方
加水量18%
施工工具水枪，风镐，扫帚，小型搅拌机，抹子，压纹机
施工温度5℃以上
颜色水泥灰
规格20kg
特点粘结，抗剥落，抗压、固化快
快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，坏损不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，2小时的抗压强度可达25Mpa，强度可达到30Mpa以上，后期强度不断上升，抗压强度达60Mpa以上，有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落
施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。
取一只干净桶，将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
产品优势
1、 美观程度上保持了与原有路面的一致性，施工完毕后整体效果美观；
2、初凝强度高，20分钟初凝，2-3小时开放交通，及时缓解交通压力；
3、修补料混凝土结构致密，具有强于普通水泥2-3倍的抗渗性；
4、不同于普通硅酸盐水泥，该产品属中性材料，对钢筋无腐蚀性；
5、产品膨胀率低，不影响成型后效果；
6、与混凝土粘结性好，抗水性强。
路面上的浮灰和杂质会影响到修补材料与基层路面的粘结效果。所以在修补之前，我们必须先将路面上的浮灰全部清扫干净，而且要用高压水对路面进行冲洗，直到中在上不再产生泥浆为止，后在路面湿润无明水的状态下对其进行修补。认为，要想快速地解决路面起灰的问题，我们需要使用混凝土路面快速修补材料，快速修补材料的一个特点就是它所需要的养护时间更短，比如使用混凝土路面快速修补材料来对病害路面进行修补
表面处理工序：
1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用拉毛机或人工用尖锤敲击均可。
2、清扫：对底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3、水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。（施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态）
水泥路面露骨会导致水泥基层结构的骨料路面，而这些骨料路面后，影响是相互的，不仅会影响车辆的通行质量，同时车辆的行驶又会对道路产生更大的磨损，露骨路面的骨料在受到车辆的碾压和摩擦影响下。容易从路面上脱落下来
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