河池自密实灌浆料质量保证-设备基础底座灌浆料

CGM ( C60)灌浆料是以42.5硅酸盐水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的二次安装要求，是无垫安装时的灌浆材料。
加固类：地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

施工工艺  灌浆料
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面  至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料在潮湿养护的条件下，对于同一种水泥或相同养护龄期的灌浆料而言，灌浆料的强度与水灰比成反比关系。然而，灌浆料的强度与胶空比之间的关系更加明显，因而使用范围更加广泛，主要是因为凝胶总量能够表现灌浆料中胶凝材料的总量，同时与水泥种类和养护龄期关系密切。对于不同品种的水泥而言，达到相同凝胶数量的水化时间会有所区别。

一般情况下CGM-1通用型能满足大多灌浆需求，正常情况下三天可以达到40兆帕的强度，当灌浆缝隙小于30毫米时，需用CGM-3**细自流型；若需要赶工期，或者抢修路面等，则可以使用CGM-4**早强型，正常情况下的强度可以达到35兆帕，七天可以拆模使用。

CGM-高强无收缩灌浆料 施工注意事项：
1.掌握好面层揉压抹压成型时间。
2.搅拌时掺水（无化学污染物清水）量不要过多过少，以说明书为主，掌握好搅拌时间。
3.保护层不要太薄（有钢筋位置）
4.应及时养护喷洒水或覆盖草席、薄膜等
5.不能过早扰动，过早拆除模板。
6.不能与其它材料混合使用
7.浇灌层不能有油污、浮灰、杂志等污染物，光滑基层需凿毛或涂刷AJ302混凝土界面剂。

公司所有灌浆料系列产品均达到GB/T50448-2015标准。是依托建筑材料院的技术，采用现新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。无收缩自流平灌浆水泥出现的技术优点是不离析，（水泥砂浆中的各种成分在施工工程中和水合反应后不分离）不起砂，不脱离脱落，无粉尘，不会出现裂缝裂纹等现象。

CGM 灌浆料具有良好的耐疲劳性，在 200 万次疲劳试验后，静压强度仍很高，而同条件下普通同标号混凝土在 15 万次时就已破坏。据国内外资料显示，灌浆料的弹性模量都低于普通混凝土，这有益于减缓设备的振动荷载对基础的冲击压力。

灌浆料产生裂缝的原因：温度高、空气干燥。夏季气温高，灌浆料硬化前水分蒸发很快，容易早凝而失去流动性，表面易干燥;同时，灌浆料体内一部分水分被 干燥的基层所吸收，致使灌浆料产生早期干缩裂缝，即塑性收缩裂缝。昼夜温差的影响。白天高温环境下灌筑的灌浆料，在夜里周围温度下降时，容易引起胀缩不均匀，因此产生的温度差更容易使灌浆料发生裂缝。

C60灌浆料厂家,CGM-1型无收缩灌浆料是一种由42.5标号水泥、经选择含有**骨料的石英砂配以外加剂材料混合配制而成。可即时用水搅拌的水泥基类型灌浆料。当加入一定量的水混合后，便能成为一种具有微膨胀、自流性、不泌水、良好的粘结性、浇注后不收缩、高，强，度的灌浆料。其在塑状态下的可控膨胀性可用来补偿其塑性收缩。施工灌注过程免振。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是设备基础无垫安装的灌浆材料。

地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水润湿8～12h，清除孔内积水。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

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