快速水泥修补料-高强混凝土修补料-广西地面高聚物结构修补料发货

水泥路面修补料针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有的抗压和粘接强度，可实现**薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。快速水泥修补料主要用于水泥路面麻面及表面破损露骨等病害。有凝固时间快、强度高、粘结性好及耐久性高等特点。
取一只干净桶，将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。

路面上的浮灰和杂质会影响到修补材料与基层路面的粘结效果。所以在修补之前，我们必须先将路面上的浮灰全部清扫干净，而且要用高压水对路面进行冲洗，直到中在上不再产生泥浆为止，后在路面湿润无明水的状态下对其进行修补。认为，要想快速地解决路面起灰的问题，我们需要使用混凝土路面快速修补材料，快速修补材料的一个特点就是它所需要的养护时间更短，比如使用混凝土路面快速修补材料来对病害路面进行修补

施工工艺
1、对维护路面进行交通管制，确保施工与交通安全；
2、路面清理：用高压水清理路面表面浮土、杂物及松散物。注意：表面清理后不得留有积水.
3、拌合：按修补料：聚合物=100：18 配比拌合，注意：修复料不要一次拌合太多，边施工边拌合，拌合好的修复料砂浆要在20分钟施工完毕；使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。施工温度要求在5℃以上。
4、抹面：先在清理后的水泥路面上喷撒界面剂，之后将拌合好的修复料砂浆均匀摊铺，再用铁抹与刮尺配合找平，收光（薄层修复应用铁抹拍打，使其密实，可参照普通水泥砂浆施工方法）；
压纹与养护：施工完毕后，用薄膜覆盖2-3小时。在修复料初凝前用压纹机压纹(如需压纹)。初凝后三小时内洒水，但需注意天内避免雨淋或暴晒。

产品性能
1、简单快捷
较好的工作性能和简单的施工工艺。对原路面病害部位*做过多处理，人工和机械均可使用，对零散的病害部位可随时修补；适宜的凝结时间。施工后2-3小时可开放交通，如有要求的还可更快，*长时间的封闭交通。
2、**薄修补
同旧混凝土有较好的结合强度，薄可做到3mm而不脱落，不碎裂，特别针对麻面和脱皮的病害部位，在不抬高路面的基础高度的前提下可实现**薄修补，防止病害扩大。
3、整齐美观
与旧混凝土有较好的相容性，与原水泥混凝土路面颜色接近，可根据原路面颜色调整材料颜色，达到更好的颜色相容性，修补后有较好的美观度。
4、坚固耐久
较快的硬化速度和较高的早期强度，而后期强度无衰减，反而不断上升，对很多病害部位可做到一次性根除；线胀系数与原路面混凝土接近，当水泥混凝土伸缩时，修补料不致被拉脱。
5、适应性强
有较强的水稳定性和冻稳定性可在-60℃—+60℃环境下不改变性能，适合各种气候条件、水文条件和施工条件的地区使用。
6、性价比高
因对很多路面的修补带有性，施工方便，*开挖，节省了大量的施工费和材料费，杜绝和延缓了道路病害的扩散和蔓延，延长了道路使用寿命。选择安建宏业 路面快速修补料道路修复如新，节约成本，缩短工期解决了交通拥堵，延长2倍的使用寿命！

操作方法如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—20%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。

要想解决路面修补问题，光靠水泥路面修补材料是不行的，我们还需要有的修补人员，要对病害进行的修补操作，还要有的修补，并且要按照正确的修补操作步骤来进行，在修补之前，一定要将作业面处理好
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