名称灌浆料
包装阀口袋
规格25kg
特点无收缩 自流平 微膨胀
用途设备底座二次灌浆
加水量13%
用量2.4吨/立方
养护洒水 覆盖膜
型号C60 C40 H60 CGM
运输汽运
发货地南宁
灌浆料经过多年的发展,其优越性能逐渐被大家所认可,不再因价格高而忽略它本身的价值,尤其是大型工程、重点工程逐渐用灌浆料来替代水泥、混凝土,其原因毋容置疑灌浆料具有水泥混凝土无可比拟的优越性能及便捷施工,可大大缩短工期。
水泥基灌浆料抗油渗性在机油中浸泡天后其强度可以提高。水泥基灌浆料耐久性本产品属无机灌浆材料,**化,对钢筋无锈蚀。万次疲劳试验,次冻融循环试验。强度无明显变化。水泥基灌浆料广泛应用于厂房结构机械设备电气设备安装工程检修抢修工程港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。涉及冶金造纸电力港口民用化工等各个行业,以其优良的品质深受用户**。目前已在越来越多的领域内发挥出大的影,响,力。

CGM-3 **细加固型:灌浆层厚度5mm<δ<30mm设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。CGM-4 **早强加固型:2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。

施工工艺 灌浆料
1.基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料灌浆
(1)灌浆料浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
养护 灌浆料
1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G204)的有关规定。

CGM 灌浆料具有良好的耐疲劳性,在 200 万次疲劳试验后,静压强度仍很高,而同条件下普通同标号混凝土在 15 万次时就已破坏。据国内外资料显示,灌浆料的弹性模量都低于普通混凝土,这有益于减缓设备的振动荷载对基础的冲击压力。

自流平浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。设备底灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。

灌浆料介绍 高强无收缩灌浆料是高标号水泥,其强度**混凝土一个标号,也叫做C60混凝土灌浆料。耐久性强:无机胶结材料,使用寿命大于混凝土的利用寿命。主要应用于机器底座大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆锚固。钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础底连接的二次灌注。建物梁、柱、板、基础底、楼梯等混凝土构筑物补灌浆,早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。自流性高:可添补全部空隙,满足设备部二次灌浆的要求。 微膨胀性:保证设备部与基础底之间精密连接,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。 可冬季施工:容许在-10℃气温下进行室外施工。

C60灌浆料厂家,CGM-1型无收缩灌浆料是一种由42.5标号水泥、经选择含有**骨料的石英砂配以外加剂材料混合配制而成。可即时用水搅拌的水泥基类型灌浆料。当加入一定量的水混合后,便能成为一种具有微膨胀、自流性、不泌水、良好的粘结性、浇注后不收缩、高,强,度的灌浆料。其在塑状态下的可控膨胀性可用来补偿其塑性收缩。施工灌注过程免振。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是设备基础无垫安装的灌浆材料。

工程抢修类:墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。

地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水润湿8~12h,清除孔内积水。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

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